废气涡轮增压器能有效地利用柴油机排出的废气脉冲能量驱动径流式涡轮,带动与涡轮同轴的离心式压气机叶轮高速旋转,使空气压力升高,并由柴油机进气管进入气缸,提高柴油机的充气量,可供更多的柴油燃烧,从而提高柴油机的输出功率与经济性。废气涡轮增压器在装配前所有零件应仔细清洗（包括装配用的各种工具），要用不起毛的软质布料擦拭各零件，并放置在清洁的场所，同时在装配前各零件均应检查合格，必要时涡轮转子压气机叶轮及其组合部件应复校动平衡，拣后进行重装。

  转配进程及提前准备点如下所述。  ①把间壳的压气机端朝上，将压缩压缩弹簧片卡环放进压气机端滚柱的轴承型号座孔內侧环槽中，准备尽量不要碰伤轴孔。再倒入抹上清潔发动机机油的上下滚柱的轴承型号，阻力环再装进另外压缩压缩弹簧片卡环。在装上下滚柱的轴承型号时，要准备把侧边有油槽的那端朝上。在每台压缩压缩弹簧片卡环装进后，均要诊断卡环是不是可以进到环槽体。

  ②把中壳的增压端朝上就如同环节①某种述次序将扭簧卡环、上浮滑动的轮毂轴承、转矩环逐个装人增压端滑动的轮毂轴承孔中，在装上浮滑动的轮毂轴承时要考虑把两侧有油槽的一面上移。

  ③用细细铁丝做成的多个圆形套在脚趾头上，将多个弹性力封口环伸出，套人涡轮增压电机定转子轴封口环槽中，要留意并不能用劲过猛，如不导至弹性力封口环长久易变型或破裂。

  ④在装有涡轮机定子和电机定电机转子轴上四只弹性封口垫环时开口子职位应分开180°，随后在封口垫环上抹上擦洗液压油，留意地将定子和电机定电机转子插到中央壳中去，时装全套时还要注意不可使轴上场阶及螺母碰伤悬浮滚动轴承丝孔表明。为阻止时装全套时环从一头滑出或开裂，弹性封口垫环相应于定子和电机定电机转子轴的位叠要居中，并不仅中央壳座孔上锥面作加以引导，使之能太顺利滑人封口垫环座孔中。

  ⑤拿手托住已装人群·中间商壳的蜗轮水轮，将蜗轮水轮出口贸易处六角形台肩夹在台虎钳上，井拿手用适当的力度轻轻揽住中间商壳不使带来意想不到的倾俩，特别留意要避免 蜗轮叶片轴能从中间商壳中滑小。

  ⑥将扭力片和隔陷井在轴上，再放上抹上清洁卫生汽车机油的扭力的轴承型号，注重扭力的轴承型号品面顶端的进油孔要往下指向中部壳上的进油孔，再放上止动垫圈，压紧4个螺拴后，将止动垫圈翻边保费，锁上4个螺母。再再将其它块扭力片套在轴上及存放在挡油板，注重挡油板上的导油舌，须要伸入回油腔。

  ⑦将已放有弹性封严胶环的轴封抹上擦洗润滑油后装到压气机端气封板上相对的座孔中去，装到前将一个环的开口子区域避开，使之相隔180°，另将“o”形塑料封严胶陷井人压气机气封板儿外圆的环槽中，为了能够更好地压入两边壳，塑料封严胶圈外圆面上适度抹一些薄润滑油，再压人两边壳缸体中去。

  ⑧在对着定子及压气机叶片上动平横标注后套上压气机叶片，将自锁螺母拧上并压紧至与轴一端上的动平横谱号对着即可【此情此景的压紧扭距为39～44N.m (4-4.5kgf.m)】，在压紧时不不得压气机叶片比较于轴有匀速转动（若压气机叶片不许在即套入轴上时，可将压气机叶片浸没热水进行加热后再套入）。

  ⑨从台虎钳上拿下已精好的組合件，按原先标注倒入无叶蜗壳中，注重在安装时不要再倾斜否则碰伤泄压阀叶面新锐组成部分，后来再装上锅轮端销钉及止动螺母，扭松六角螺母【扭松力距为39N .m (4kgf．m)】后，将止动螺母翻边锁死3个螺母。

  ⑩将压气机身对标标签装到后面壳中去，零件前先将“v”形夹箍套人后面壳，并重视零件时不需要错位，切不可压气机身脚弧部门碰伤压气机嫩叶嫩叶超一流部门，装上“v”形夹箍并紧固螺母【紧固扭力为14.7N -m (1.5kgf - m)】。  在里面壳进油孔中吸取便于柴油机油后，手去屋顶风机具有转动水泵叶轮应灵活性360度旋转，井出色测听，全面检查有元碰擦声。

  总装完后，要对中所2项进行检测的。  1.齿轮压气机定子和定子支承电信量的在线估测，把有千分表的吸铁表座摆放在蜗壳产品销往法兰盘单面图上，将千分表的在线估测棒最末端顶在齿轮叶片产品销往处的六角形台肩单面图上，再换手推拉定子和定子轴即测是比较大支承电信量，其值应低于0. 25mm，若不低于此值，则应进的一步排查止推滚针轴承及拉力片等各组和件。此法可作于增压机已装在热泵机组情况下下的检测。

  2.压气机径向空隙，手去指从径向压风叶轴上自锁螺母后，用厚度规衡量压气机转子风叶与压气后盖内最低间璩，此空隙应不大于0.15mm，大于此值的时候应当拆换查检。查检时心不想损害转子上风叶，此法也可在已组装增压机的发电机勤奋行。

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